托盘包装方式的产品转换为载带包装方式的自动化生产设备。

       料盘自动上料，PLC计算行列间距，通过机械手吸取，最后经图像检测后NG料抛掉，OK料放入载带并封合。

       适用于批量的IC、模组、五金件等托盘包装上料方式。

       根据客户工艺要求，除基本编带功能外，还可增加图像检测功能。
        

1、松下PLC控制器，控制系统稳定可靠，触摸屏人机界面，操作方便快捷。

2、PLC计算托盘行列间距，位置精确到0.01mm。

3、松下高速伺服电机取料机械手，取、放料速度快、位置准确。     

4、一体式封刀，更换快捷方便；微调机构，可对封合位置做精密调整。

5、高精度步进电机加针轮拉带机构，拉带速度快，定位准确。

6、可调整盖带张力和位置。

7、冷封（自粘）或热封均可。    

8、收、放带机构可以简便装夹符合EIA481标准的胶盘、纸盘。     

9、温控器采用PID控制模式，响应速度快，控制精度高。 

10、真空泵或真空组件，可稳定提供吸取真空。     

11、托盘自动供料，一次上料可连续工作半个小时以上。 

12、机器尺寸适中、噪声小，更适合写字楼等场合使用。

13、自动切刀。 

14、参数设置、生产数量掉电保存。

15、凸料报警。

16、漏料报警。

17、盖带缺少报警。

18、载带缺少报警。

19、温度超差报警。

20、选装图像检测功能，检测产品方向、有无、字符异常时报警。

21、配方功能置入，一键更换产品数据。适用多款尺寸的IC。